Ma'anshan City Langxi Heavy Industry Machinery Technology Co., Ltd.
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Máquina Ironworker: 7 aspectos esenciales para el corte y punzonado de precisión

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    La máquina Ironworker es una máquina herramienta multifuncional que se utiliza principalmente para operaciones de corte, punzonado y conformado en el trabajo de metales. Combina múltiples funciones y es capaz de procesar varios materiales metálicos como acero, aluminio, acero inoxidable, etc. Las máquinas de Ironworker son ampliamente utilizadas en la industria metalúrgica debido a su alta eficiencia, versatilidad y fácil operación.


    En comparación con otros equipos de fabricación, el herrero puede producir superficies y agujeros de corte más suaves. Aunque es grande y ligero por su versatilidad y compleja estructura, el Ironworker está disponible en diferentes tamaños y capacidades, que van desde las 20 toneladas hasta las más de 200 toneladas.


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    Funciones principales de la máquina Ironworker:

    Corte:

    Se pueden cortar láminas de metal, barras y perfiles de diferentes espesores y formas.

    Los métodos de corte comunes incluyen cizallamiento (similar a las tijeras) y corte con llama.


    Punzonado:

    Perforar agujeros de varias formas de forma rápida y precisa en hojas o perfiles de metal.

    Los troqueles de perforación se pueden cambiar según sea necesario para adaptarse a diferentes tamaños y formas de agujeros.


    Formando:

    El metal se puede doblar, repujar o formar de otro modo.

    Adecuado para fabricar soportes metálicos, Marcos u otras piezas estructurales.


    Otras funciones:

    Algunas máquinas Ironworker también tienen las funciones de muescas, biselado, aplanamiento, etc., lo que amplía aún más su rango de aplicación.



    Componentes del núcleo de la máquina Ironworker:

    • Cuerpo: La estructura de acero resistente asegura que la máquina permanezca estable durante las operaciones de alta presión.

    • Sistema hidráulico: proporciona una potencia potente para impulsar las operaciones de corte, perforación y formación.

    • Herramientas y troqueles: Herramientas y troqueles reemplazables para adaptarse a las diferentes necesidades de procesamiento.

    • Dispositivo de sujeción: se utiliza para fijar la pieza de trabajo para garantizar la precisión y la seguridad durante el procesamiento.

    • Sistema de control: Sistema de control manual, semiautomático o completamente automático, operación simple y eficiente.



    Ventajas de la máquina Ironworker:

    • Versatilidad: una máquina puede completar múltiples operaciones, reduciendo la inversión en equipos y el espacio del piso.

    • Alta eficiencia: puede completar rápidamente las tareas de corte, perforación y formación, mejorando la eficiencia de producción.

    • Alta precisión: Adopte herramientas y troqueles de alta calidad para garantizar la precisión del procesamiento.

    • Fácil de operar: diseño simple, operación fácil, adecuado para fábricas de todos los tamaños.

    • Durabilidad fuerte: Adopte materiales de alta resistencia y proceso de fabricación de precisión, larga vida útil.



    ¿Para qué se utiliza la máquina Ironworker?

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    1. corte de metal

    Las máquinas de Ironworker pueden cortar con rapidez y precisión materiales metálicos de diferentes espesores y formas,


    Hojas de metal: como placas de acero, placas de aluminio, etc.

    Barras de metal: como acero redondo, acero cuadrado, acero plano, etc.

    Perfiles: como ángulo de acero, canal de acero, viga en I, etc.

    Cizalla: Similar al principio de las tijeras, adecuado para el corte en línea recta.

    Corte de llama: adecuado para materiales metálicos más gruesos.


    2. Las máquinas de Ironworker pueden perforar agujeros de varias formas y tamaños en hojas o perfiles de metal,

    Agujeros redondos, agujeros cuadrados, agujeros oblongos, etc.

    Adecuado para hacer agujeros de pernos, agujeros de montaje u otros agujeros funcionales.


    Características:

    Alta velocidad de perforación y alta precisión.

    Moldes reemplazables para cumplir con diferentes requisitos de diámetro y forma del agujero.


    3. Las máquinas Ironworker también pueden formar metales, tales como:

    Doblado: doblar hojas o perfiles de metal a un ángulo específico.

    Grabado: Patrones de prensado o diseños en la superficie metálica.

    Aplanamiento: Para enderezar el metal doblado o deformado.


    4. Otras funciones

    Algunas máquinas Ironworker también tienen las siguientes funciones:

    Muescas: para cortar muescas en materiales metálicos.

    Ángulo de corte: para hacer cortes de ángulo en la hoja de metalS o perfiles.

    Crimpado: Para conectar piezas metálicas.


    Ventajas del núcleo de las máquinas Ironworker

    Versatilidad:

    Una máquina puede completar múltiples operaciones como cortar, perforar y formar, ahorrando espacio en inversión y equipos.

    Puede completar rápidamente las tareas de procesamiento de metales y mejorar significativamente la eficiencia de la producción.

    Utilice herramientas y matrices de alta calidad para garantizar la precisión del procesamiento.

    Diseño humanizado, fácil de aprender y operar.

    Durabilidad fuerte: Adopte materiales de alta resistencia y proceso de fabricación de precisión, larga vida útil.



    ¿Para qué se utiliza la máquina Ironworker?

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    La máquina Ironworker está equipada con una corredera con una cuchilla de corte, que es opuesta a una cuchilla fija. Cuando se inicia la máquina, la diapositiva es empujada por un dispositivo de transmisión mecánica o un sistema hidráulico para moverse en una dirección fija. La cuchilla de corte en la diapositiva forma una fuerza de corte con la cuchilla fija. Cuando el material metálico se coloca entre las dos cuchillas, el material metálico se cortará bajo la fuerte fuerza de cizallamiento, con lo que se dará cuenta de la operación de cizallamiento de placas de metal, barras, etc., como cortar planchas de ángulo largo, aceros cuadrados, etc. a la longitud requerida.


    La máquina tiene un punzón móvil. Cuando se requiere perforación, el operador coloca el material metálico en la posición adecuada y luego activa el punzón a través del sistema de control. El punzón es impulsado por energía, generalmente hidráulica o mecánicamente, y se mueve hacia abajo rápidamente, actuando sobre el material metálico con una fuerte fuerza de impacto, de modo que el material metálico forme un agujero en la posición en la que actúa el punzón. Se pueden reemplazar perforaciones de diferentes formas y tamaños según sea necesario para perforar agujeros de varias formas y tamaños en materiales metálicos, como perforaciones redondas, agujeros cuadrados, etc. en placas de acero para instalar pernos u otras operaciones de conexión.


    La máquina Ironworker tiene un cabezal de presión o un brazo deslizante. Durante la operación de flexión, el material metálico se coloca en un troquel específico, Y entonces la cabeza de presión o el brazo deslizante aplica presión bajo la acción del poder para hacer que el material metálico rodee un punto fijo o introduzca la forma específica del troquel, logrando así la flexión del metal. Por ejemplo, doblar una hoja de metal en un cierto ángulo, en un arco o doblar una barra de metal, etc.


    La operación de ranurado tiene ciertas similitudes con los principios del esquilado y el puñetazo. Para algunas máquinas Ironworker con funciones de ranurado, habrá herramientas especiales de ranurado o matrices. Al trabajar, a través de acciones similares a la cizalladura o punzonado, la herramienta o troquel elimina una cierta cantidad de metal en la superficie del material metálico para formar una muesca, que es comúnmente cuadrado o en forma de V, etc., para cumplir con los requisitos específicos del proceso.



    ¿Cómo funciona la máquina Ironworker?

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    La bomba hidráulica es accionada por un motor eléctrico para extraer el aceite hidráulico del tanque de aceite y Presurizarlo para formar aceite de alta presión. El aceite de alta presión se transporta a varios actuadores hidráulicos, como cilindros hidráulicos o motores hidráulicos, a través de tuberías de aceite.


    Al esquilar, el sistema hidráulico empuja la corredera equipada con una cuchilla de corte para generar una fuerte fuerza de cizallamiento entre ella y la cuchilla fija, cortando así el material metálico. Por ejemplo, en un taller de procesamiento de metales, las placas de acero con un espesor dentro de la capacidad de la máquina se cortan a la longitud.


    Cuando se requiere perforación, el punzón impulsado hidráulicamente se mueve hacia abajo rápidamente, actuando sobre el material metálico con una fuerte fuerza de impacto para perforar los agujeros. Por ejemplo, perforar agujeros en ángulo de acero para tornillos de montaje.


    Al doblar, el sistema hidráulico impulsa el cabezal de presión o el brazo deslizante para aplicar presión para doblar el material metálico alrededor de un punto fijo o en un molde específico. Como doblar una tira de metal en un cierto arco para hacer un marco.



    Piezas de maquinaria de hierro y acero

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    Es la fuente de energía del sistema hidráulico, que convierte la energía mecánica en energía hidráulica y proporciona aceite a presión para varios actuadores hidráulicos de maquinaria de hierro. Las comunes incluyen bombas de engranajes, bombas de paletas, bombas de émbolo, etc.


    Proporcionar energía para la maquinaria de hierro, convertir la energía eléctrica en energía mecánica e impulsar el funcionamiento de la maquinaria. Hay diferentes especificaciones, como potencia, velocidad y nivel de protección para cumplir con diferentes requisitos de trabajo.


    Como troqueles de corte, troqueles de perforación, troqueles de flexión, etc., que son accesorios clave para la maquinaria de hierro para lograr diferentes funciones de procesamiento, y se diseñan y reemplazan de acuerdo con las diferentes formas de procesamiento y requisitos de tamaño.


    Sellos: incluyendo anillos de sellado, sellos de aceite, juntas, etc., utilizados para evitar fugas de aceite hidráulico o aire comprimido, garantizar el funcionamiento normal de los sistemas hidráulicos y neumáticos, y mejorar la eficiencia y fiabilidad del sistema.

    Filtros: se utilizan para filtrar las impurezas y los contaminantes en el aceite hidráulico o el aire comprimido, protegen los componentes hidráulicos y neumáticos del desgaste y los daños, y extienden la vida útil de los componentes.


    Los dispositivos de control de las máquinas de herrajes incluyen palancas de control, botones de control y pedales. Otras funciones, como dispositivos de medición CNC, sistemas de refrigeración hidráulica, herramientas personalizadas, cortinas de luz y vallas protectoras, también se pueden incluir en Ironworker.


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    En conclusión

    Los trabajadores del hierro son máquinas versátiles, flexibles y eficientes que se pueden encontrar en talleres de fabricación, fabricación y mantenimiento. Son capaces de esquilar pisos, hacer muescas y perforar agujeros en láminas de acero y planchas angulares. Si usted está en el mercado para los mejores trabajadores del hierro para la venta, considere nuestros productos en LANGYE.


    Como fabricante de equipos de procesamiento de chapa, ofrecemos una amplia gama de máquinas que incluyen frenos de prensa, cortadores láser de fibra, cizallas y herreros.



    References