
Principio de funcionamiento: Utiliza principalmente un motor conectado a un volante mecánico para transmitir y almacenar energía. El motor impulsa el volante para girar y acciona los engranajes, cigüeñales, bielas y otras partes móviles a través del embrague, convirtiendo el movimiento circular en el movimiento alternativo lineal del control deslizante, impulsando así el punzón para aplicar presión al material metálico.
Velocidad rápida: La velocidad de prensado mecánico generalmente cae entre 20 y 1500 carreras por minuto, que es 1 más rápido que la prensa hidráulica.
Alta precisión: El Tamaño del punzón varía de 5mm a 500mm, con alta precisión dimensional, adecuado para fabricar piezas con requisitos de alta precisión.
Amplio rango de presión: El tamaño de la prensa varía de 20 toneladas a 6000 toneladas, que puede satisfacer diferentes necesidades de producción.
Estructura compacta:La estructura mecánica es relativamente simple, ocupa un área pequeña y es fácil de instalar y mantener.
Escenarios de aplicación: Más adecuado para la fabricación de piezas menos profundas y más simples a partir de bobinas de chapa metálica, generalmente utilizadas para estampados progresivos y de transferencia en la producción a gran escala, como piezas de automóviles, componentes electrónicos, productos de hardware y otras industrias1.

Especificación | Valor |
Fuerza de presión | 200 toneladas |
Potencia del motor | 15 kW |
Profundidad de garganta | 400mm |
Trazos por minuto | 40 SPM |
Ajuste del trazo | 20 - 170mm |
Altura máx. del molde cerrado | 430mm |
Distancia entre la tabla y Ram | 600mm |
Ajuste de Ram | 80mm |
Tamaño de la tabla | 800 × 1200mm |
Tamaño DE LA Ram | 400 × 700mm |
Altura de la tabla | 950mm |
Ø Agujero en la tabla | 300mm |
Ø Agujero EN LA Ram | 60mm |
Anchura total (frontal) | 2130mm |
Longitud total | 2100mm |
Altura total | 3250mm |
Características | Lubricación central motorizada, protección de sobrecarga hidráulica, embrague y freno electroneumáticos, protectores de luz de seguridad, control PLC, carrera ajustable, almohadillas antivibración |
Accesorios opcionales | Inversor, eyector de troquel neumático/hidráulico, mesa auxiliar inferior, sistema de medidor de tensión, pantalla digital NC |

El sistema de accionamiento de una prensa de potencia es un componente clave que proporciona energía para la máquinaPara operar. En una prensa hidráulica, el movimiento del émbolo es impulsado por un cilindro hidráulico y una barra de pistón, que generalmente se encuentran a ambos lados de la prensa.
Los sistemas hidráulicos son capaces de soportar grandes cargas y carreras más largas continuamente. Por otro lado, los sistemas de transmisión mecánica consisten en componentes como bielas, volantes, excéntricos y conmutadores. El volante gira, conectando la manivela para impulsar el movimiento de la diapositiva, proporcionando una fuerte fuerza de accionamiento mecánico que es muy adecuada para procesos de borrado y estampado.
Las prensas neumáticas utilizan aire comprimido para operar y tienen una estructura relativamente simple. La potencia proviene del movimiento del aire comprimido, lo que lo hace muy rápido y puede impulsar rápidamente el émbolo. En resumen, cada tipo de sistema de accionamiento tiene sus propias ventajas y es adecuado para diferentes procesos de trabajo en metal.

Principio de funcionamiento: Basado EN LA Ley de Pascal, el fluido hidráulico presurizado se utiliza para aplicar fuerza al material, desplazando el fluido con un nivel de fuerza proporcional al desplazamiento del pistón hidráulico y al diámetro de la cabeza del pistón, proporcionando un control avanzado sobre la cantidad de presión 2.
Alta presión: Se puede generar una alta presión, y el tamaño de la prensa generalmente varía de 20 toneladas a 10.000 toneladas, lo que puede satisfacer las necesidades de procesamiento de partes grandes1.
Buena estabilidad: La incompresibilidad del aceite hidráulico hace que la transmisión de presión sea suave, que es más estable que las prensas mecánicas y puede garantizar la calidad del procesamiento.
Trazo ajustable y velocidad: Con capacidad de velocidad y carrera ajustables, la potencia completa suele estar disponible en cualquier punto de la carrera, lo que proporciona la máxima flexibilidad.
Fuerte Aplicabilidad: Al reemplazar diferentes moldes, puede ser adecuado para procesar partes de varias formas y tamaños.
Escenarios de aplicación: Normalmente se utiliza para carreras de producción más pequeñas para crear estampados más complejos y más profundos que las prensas mecánicas, ampliamente utilizado en la formación de metales, forja, estampado, fabricación de moldes, embutición profunda, fundición a presión y otros campos, también utilizado en la fabricación de automóviles, aeroespacial, electrodomésticos y otras industrias.
Especificación | Valor |
Capacidad | 600 toneladas |
Altura | 5300mm ( /-100mm) |
Anchura | 1500mm ( /- 100mm) |
Área de tabla (anchura) | 3000-5000mm |
Área de la tabla (altura/longitud) | 1200 - 1500mm |
Capacidad mínima de trabajo | 1150mm |
Distancia entre bandejas (Max) | 2300mm |
Trazo de pistón (Min) | 500mm |
Bomba | 500-90 1/min |
Capacidad del tanque (Min) | 670 L |
Tipo | Tipo C |
Velocidad de viaje (Max) | Enfoque: 18mm/seg |
Capacidad integrada de la grúa | Min 3 Ton a 2 metros |
Velocidad de viaje (grúa) | Libre: 80 mm/s |
Controles | Manual con control remoto |
Accidente cerebrovascular/presión | Ajustable |
Instrumentación | Analógico y digitalTal |
Suministro eléctrico | 3 ¢, 415 V, 50Hz |
Características de seguridad | Protección de malla, protectores de luz bloqueados, válvula de seguridad, parada automática |
Garantía | Min 12 meses |
Instalación y puesta en marcha | Por la firma |
Principio de funcionamiento: Usando un motor de alta capacidad en lugar de un volante, alimentado por un sistema de accionamiento asistido por biela o un sistema de accionamiento directo, el movimiento de la diapositiva es precisamente controlado por un servomotor para lograr un control preciso del proceso de estampado.
Alta precisión: La carrera, la posición y el movimiento de la diapositiva, y la velocidad son todos controlados y programables, lo que permite procesos de estampado de alta precisión y la fabricación de estampados más complejos.
Alta eficiencia:El proceso de estampado se puede completar en un tiempo más corto, con alta eficiencia de producción, adecuado para la producción en masa.
Ahorro de energía: Los motores servo pueden ajustar la potencia según las necesidades reales, que es más eficiente energéticamente que las prensas mecánicas tradicionales y las prensas hidráulicas.
Buena flexibilidad: Los parámetros de estampado se pueden ajustar rápidamente de acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento para adaptarse a la producción de diferentes productos.
Escenarios de aplicación: Se utiliza principalmente en situaciones en las que se requiere una alta precisión y eficiencia de estampado, como componentes electrónicos de precisión, piezas de automóviles, piezas aeroespaciales, etc.

Hoy en día, Muchas prensas mecánicas e hidráulicas se mejoran con sistemas de control numérico por computadora (CNC). Las prensas son esenciales en la industria de la chapa porque pueden realizar una variedad de tareas de trabajo de metales, como cortar, doblar, perforar y formar.
Las máquinas más efectivas para doblar piezas de trabajo son los frenos de prensa y las máquinas dobladoras de paneles. Estas máquinas de procesamiento industrial existen desde hace décadas y siguen siendo populares. Con 20 años de experiencia en la producción de maquinaria de chapa, LANGYE ofrece una amplia gama de productos que incluyen frenos de prensa, dobladoras de paneles, máquinas de corte por láser y máquinas de corte.
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