La guía definitiva para las herramientas de freno de prensa es un recurso integral centrado en las herramientas de freno de prensa. Ya sea que sea un principiante o un operador experimentado, esta guía proporciona información valiosa para ayudarlo a comprender mejor, seleccionar, usar y mantener las herramientas de freno de prensa.
Este es el tipo más común de morir. Tiene la forma de la letra "V" y tiene diferentes anchos de apertura para diferentes espesores de material. Por ejemplo, una abertura V-Die más estrecha es adecuada para láminas de metal más delgadas y puede lograr curvas más precisas.

El troquel inferior tiene forma de "U" y generalmente se usa en situaciones en las que se requieren formas especiales para doblar o donde se requiere un soporte más alto para el fondo del material. Por ejemplo, al doblar placas más anchas, El U-Die puede proporcionar un soporte más uniforme.
Un puñetazo solía doblar esquinas afiladas. Su forma y ángulo están diseñados para formar una curva de menos de 90 grados sobre el material. Este punzón debe combinarse con un troquel inferior adecuado y, durante la operación, se debe tener cuidado para controlar la presión sobre el material para evitar romper el material.

La forma es similar a un cuello de cisne, y se utiliza principalmente para doblar en presencia de obstáculos o restricciones especiales de espacio. Por ejemplo, cuando ya hay algunas partes unidas en la hoja que el punzón convencional no puede operar, el punzón de cuello de cisne puede pasar por alto estas partes para doblarlas.
El espesor del material es un factor clave al seleccionar Herramientas. En términos generales, las especificaciones de la herramienta deben coincidir con el espesor del material. Por ejemplo, para una placa de acero de 3mm de espesor, debe elegir un V-Die con un ancho de apertura adecuado para 3mm de espesor y un punzón que coincida con él.

Si desea doblar un ángulo de 90 grados, debe elegir una combinación de punzón y troquel que pueda lograr con precisión este ángulo. Los diferentes troqueles y punzones tienen diferentes coeficientes de compensación de ángulo, y el operador debe ajustarlos de acuerdo con los requisitos reales y las características de la herramienta.
El tipo de material metálico también afectará la selección de la herramienta. Por ejemplo, el aluminio y el acero tienen diferentes módulos elásticos, por lo que al doblar el aluminio, es posible que deba elegir una herramienta más elástica para evitar grietas en la superficie del material.

La alineación correcta del punzón y el troquel es fundamental. Durante la instalación, use herramientas de medición profesionales para asegurarse de que el punzón sea perpendicular al troquel. La desviación excesiva dará como resultado una menor calidad de flexión e incluso daños a herramientas y materiales.
El espacio entre los troqueles superior e inferior debe ajustarse de acuerdo con el grosor del material. Un espacio que es demasiado grande dará como resultado un ángulo de flexión inexacto, mientras que un espacio que es demasiado pequeño puede causar que el material se dañe por una presión excesiva. Por lo general, existe un mecanismo especial de ajuste de la brecha para ayudar al operador a establecer la brecha adecuada.

Limpie las herramientas regularmente para eliminar impurezas como virutas de metal y manchas de aceite. Estas impurezas pueden afectar la precisión y la vida útil de las herramientas. Agentes de limpieza especiales y herramientas pueden ser utilizados para la limpieza.

Compruebe regularmente el desgaste de las herramientas, incluida la punta del punzón, la muesca del troquel,Etc. Las herramientas excesivamente desgastadas deben reemplazarse o repararse a tiempo para garantizar la calidad de la flexión.
La lubricación adecuada puede reducir la fricción entre las herramientas y extender la vida útil de las herramientas. Elija el lubricante correcto y lubricar según el ciclo prescrito.