Pequeña máquina de corte de plasma CNC de escritorio

Equipo estándar

• Fuente de Hypertherm Power

• Control automático de la altura de la antorcha del sensor del THC

• Software para CAD/CAM

• Unidad para Hypertherm Auto Control de Gas

• Ambos lados del puente funcionan con servomotores. El eje X

• Guía doble lineal precisa, cremallera helicoidal y piñón

• Salida y entradas de mesa de vacío y unidad de filtrado con control CNC

• Precisión de la colocación/-0,1mm

• 40 m/min es la velocidad de posicionamiento.

• Sensor de colisión para una antorcha

• Diseño separado para cortar mesa y puente

Características opcionales

• Unidad CNC con Hypertherm Edge Connect/TC
  

• Alternativas a la fuente de energía Hypertherm
  

• Opciones para una consola de gas automática
  

• Software CAD/CAM de Lantek, anidación automatizada
  

• Pronest CAD/CAM software de Hypertherm
  

• La unidad de filtro
  

• Paquete de inicio para consumibles
  

• Cabeza de corte de 5 ejes
  

• Dos puentes
  

• Tubos de corte
  

• Antorcha de Oxy Tanaka, Antorcha de Oxy Messer y cabeza de corte Oxy
  

• Múltiples cabezas de plasma
  

• Agujero real

Especificaciones técnicas de la máquina de corte de acero de carbono

Parámetros técnicos de la máquina de corte de plasma

Introducción a la configuración

1. CABEZA DE CORTE HIPERTERM

Excelente calidad de corte, larga vida útil, alta velocidad de corte, bajos costos operativos y alta productividad. Proporciona una amplia gama de cortes de hojas extremadamente delgadas a extremadamente gruesas.

2. UNIDAD DE CONTROL CNC ESA / HYPERTHERM

Los procesos de plasma se pueden gestionar de manera eficaz y sencilla debido a su simple funcionamiento.

3. FUENTE DE PODER HIPERTERM

La alta confiabilidad y el reemplazo simple del consumible son posibles gracias a la eficiencia, el corte rápido y un ciclo de procesamiento rápido. Los beneficios incluyen una productividad óptima, bajos costos operativos y una excelente calidad de corte.

4. RACK PINION Y GUÍA LINEAL

El sistema de guía dual de esta máquina de corte por plasma (piñones de rack y guías lineales) logra un corte de alta precisión.

5. TRANSPORTADORES DE BANDEJA DE CABLE

Canales de cable que cumplen con los requisitos CE, funcionamiento silencioso, robustez, sus cualidades de no rotura y antifricción prolongan su vida útil.

6. SISTEMA DE SUCCIÓN NEUMÁTICA PARCIAL

Solo las escotillas operadas neumáticamente del área de corte se abren mediante el software PLC. De esta manera, es posible lograr una succión más fuerte mientras se usa menos energía.

• Incluso los operadores novatos pueden cortar piezas de producción en menos de cinco minutos con el CutPro patentado®Mago.
  

• La Estación de corte y el movimiento manual se pueden configurar y operar fácilmente con la ayuda de la consola del operador de software en pantalla (Soft OpCon).
  

• Usando gráficos de corte personalizados o de fábrica instalados, se proporciona control automatizado y experto a través de Comunicaciones Integradas con sistemas de control de altura de plasma y antorcha.
  

• Los gráficos de corte personalizados se pueden poner a disposición del asistente de CutPro o producirse y gestionarse dentro de la aplicación de pieza.
  

• Las ventanas®10 El Sistema Operativo Enterprise alimenta EDGE Connect.

  
  

Softwares CAD / CAM para máquina de corte de plasma

Un robusto programa de anidación de componentes CAD/CAM, ProNest®LT (anteriormente TurboNest®) Fue creado para corte industrial ligero, mecanizado en entornos de producción. Ofrece un único programa de software para todos sus equipos de corte de plasma estándar y oxicombustible.

• Diseño y desarrollo de una porción

• Software CAD 2D integrado para la creación y edición de archivos CAD
  

• Para crear piezas comunes a partir de plantillas, Utilice la biblioteca de piezas de forma variable.
  

  
  




• Importación y conversión de CAD/CAM

• Importar archivos CAD (formatos de archivo que son estándar de la industria)
  

• Traer un PDF
  

• Las imágenes estáticas se convierten a CAD usando ráster a vector.
  

• Detección de errores y rectificación automática de archivos CAD
  

• Reducción y suavizado automático de elipses y Spline
  

• Divida varios componentes de un solo archivo CAD.
  

• Las capas CAD se asignan automáticamente a los procesos (cortar, marcar, etc.)

• Configuración DE TRABAJO rápida y sencilla
  

• Tecnología SureCutTM y proceso empresarial integrado
  

• Anidamiento manual interactivo
  

• Informes exhaustivos
  

• Costing más simple
  

• Selección de salida
  

• Un post-procesador que produce NC

• Salida DXF

• Proporciona una eficiencia de anidación óptima para la anidación de componentes tanto humanos como automatizados.
  

• Alineación, copia, movimiento, marcha atrás y operaciones geométricas semiautomáticas
  

• Un sofisticado algoritmo de anidación maximiza el uso de un material al tiempo que reduce la chatarra.
  

• Capaz de trabajar con restos de procedimientos anteriores o hojas estándar que se guardan en el almacén.
  

• Determinación automática de la trayectoria de corte
  

• Análisis de costo/tiempo
  

• Antes del corte real, una simulación
  

• El sistema CAD, DXF, DWG, IGES, Step y otros formatos de archivo se pueden importar y exportar con Smart Parts.
  

• Módulo de dibujo de piezas, piezas de llamadas, mecanizado, generación de código CNC, anidación automática o manual, búsqueda de existencias de chapa, etc.
  

• Quema de película, P especializadaIercing, láser rápido, micro-articulaciones, gestión de dirección de la cabeza, encuadernación de bordes y una variedad de técnicas de entrada/salida
  

• Características complejas y software
  
  

  
  

Opciones de cabeza de la máquina de corte de plasma

1. Cabeza biselada (5 ejes)

El cabezal biselado de 5 ejes de KRRASS está hecho para corte en ángulo y 3D. Todos los ángulos de hasta 45 ° se generan automáticamente, lo que permite al usuario introducir los ángulos requeridos según sea necesario. Debido al sensor de detección de altura, los cortes verticales rectos también se pueden hacer con menos mantenimiento.

• Proporciona calidad del agujero del perno

• Corrección automática del ángulo
  

• Ahorro de tiempo: tiempo de configuración mínimo
  

• Superb contorno y corte
  

• Bajos costos de producción

  
  

  
  

2. corte de Oxy

El corte de oxígeno es otra característica del equipo de corte por plasma controlado por CNC KRRASS. Nuestras máquinas equipadas con cabeza de oxígeno pueden cortar hasta 200mm, y con opciones de diseño específicas, este límite puede elevarse.

3. Plasma de corte

Para una mayor calidad, más potencia, más precisión y un corte más confiable, la máquina de corte por plasma utiliza la tecnología única de Hypertherm.

• Reduce el costo por corte.
  

• Power Pierce: Permite una potente perforación de producción repeliendo el metal fundido durante la perforación.
  

• Larga vida: El control se utiliza para modificar la entrada de gas y el caudal.
  

• Alta Definición: Corte consistente y de alta calidad que alinea y enfatiza el arco
  

• Alta Definición: Proporciona cortes más rápidos y densidades de arco más altas al tiempo que conserva la estabilidad del arco y mejores Bordes de corte.
  

• Aumenta la tarifa por hora del recorte

Sistema de filtro colector de polvo

Se requiere un filtro para la extracción de humo, polvo y contaminantes durante las operaciones de la máquina de corte por plasma. Mejora las condiciones de trabajo de todos, especialmente para los operadores de plasma. Debido a sus dimensiones definidas con precisión, se envía en una sola pieza, lo que significa que todos los accesorios están preestablecidos y listos para usar. Una placa que se estrella contiene partículas que son transportadas por el aire sucio que ingresa a través de las paredes laterales de la cabina del filtro. La velocidad del aire se reduce en este segmento para lograr las tasas de filtración requeridas. Además, las partículas y chispas grandes y corrosivas que podrían entrar en contacto con el filtro se envían al cubo colector debajo del búnker. Como resultado, la vida útil de los filtradores se extiende. Los materiales de filtro aprobados por BIA se eligen en función de la aplicación y se prueban de acuerdo con el apéndice AA DIN EN 60335-2-69 para capturar otros polvos y humos que componen el aire contaminado. El mecanismo de limpieza por pulso de chorro limpia automáticamente el polvo que se almacena. Mediante el uso de un ventilador, el aire limpio se extrae de la cabina y se descarga a la atmósfera ideal.

• Pequeño y conveniente para enviar
  

• Mantén simple y reemplazo rápido del cartucho
  

• Silencioso <70 dB (A)